1. ガラス状炭素
1.1. 一般情報、類義語
1.2. 組成、化学構造
1.3. 安全性情報
1.4. 危険有害性の特定
1.5. 取り扱いと保管
1.6. 毒性学的および生態学的情報
1.7. 輸送情報
2. ガラス状炭素の用途
2.1. ガラス状炭素の応用分野、川下製品
3. ガラス状炭素の製造法
4. ガラス状炭素の特許
概要
概要
発明の概要
発明の詳細な説明
5. 世界のガラス状炭素市場
5.1. 一般的なガラス状炭素市場の状況、動向
5.2. ガラス状炭素のメーカー
– ヨーロッパ
– アジア
– 北米
– その他の地域
5.3. ガラス状炭素のサプライヤー（輸入業者、現地販売業者）
– 欧州
– アジア
– 北米
– その他の地域
5.4. ガラス状炭素市場予測
6. ガラス状炭素市場価格
6.1. 欧州のガラス状炭素価格
6.2. アジアのガラス状炭素価格
6.3. 北米のガラス状炭素価格
6.4. その他の地域のガラス状炭素価格
7. ガラス状炭素の最終用途分野
7.1. ガラス状炭素の用途別市場
7.2. ガラス状炭素の川下市場の動向と展望
グラッシーカーボン、化学的には[CAS 7440-44-0]と呼ばれるこの物質は、非晶質炭素材料の一種であり、その独自の特性から様々な分野で利用されています。グラッシーカーボンは、高温処理によって製造されるため、他の炭素材料と比べて非常に安定した構造を持ち、物理的および化学的耐性が高いことが特徴です。この材料は通常、ガラスのような滑らかで光沢のある外観を持ち、そのため「グラッシー」という名称が付けられています。
グラッシーカーボンは耐熱性に優れており、酸化に対する耐性が高いため、高温環境や腐食性環境でも使用が可能です。この特性により、科学的実験装置や工業分野での使用が一般的です。特に、電極材料として、電気化学的測定において重要な役割を果たしており、再現性の高い測定ができることから分析化学やバイオセンシング分野でも使用されています。また、グラッシーカーボンは生体適合性もあり、医療分野では人工心臓の部品や歯科用材料としての応用例も見られます。
製造方法に関しては、グラッシーカーボンは通常、フェノール樹脂やフルフリルアルコール樹脂などの前駆体を用いて作られます。これらの有機前駆体を高度な温度制御と特定の圧力条件下で熱処理することで、グラッシーカーボンが形成されます。具体的には、高温（1000℃以上）での熱処理で物質が炭化され、その結果、非常に密度が高く、非晶質の炭素ネットワークが形成されます。
特許や関連技術については、グラッシーカーボンの製造方法やその応用に関する多数の特許が存在します。例えば、高度に純度を高めた製造プロセスや、特定の用途に特化したグラッシーカーボンの加工技術などが挙げられます。これらの特許は、最適な製造条件を提供し、材料特性をさらに向上させるための基盤を形成しています。
安全性に関しては、グラッシーカーボン自体は安定した材料であるため、通常の使用方法においては特に危険はありません。ただし、製造過程で使用される原材料や副生成物、または加工中の粉塵などには注意が必要です。適切な換気や保護具の使用が求められる場合があります。
このように、グラッシーカーボンはその優れた物理化学的特性から、科学技術の発展に寄与する重要な材料として広く利用されています。将来的にもその多機能性を活かし、さらなる応用が期待される素材です。
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